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This is the free Material Data Center Datasheet of RADILON S RCP4015LK 100 NT - PA6-(GF+T)40 - RadiciGroup High Performance Polymers

Material Data Center offers the following functions for RADILON S RCP4015LK 100 NT:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces

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Texto del producto
PA6 40% glass fibre and mineral filler reinforced injection moulding grade. Heat stabilized. Natural colour.

Suitable for parts requiring improved stiffness and dimensional stability, reduced shrinkage and low warpage.
Caracteristicas de procesamiento y fisicasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.3 / * % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 0.5 / * % ISO 294-4, 2577
Propiedades mecánicasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción 11400 / - MPa ISO 527
Resistencia a la tracción 140 / - MPa ISO 527
Alargamiento a rotura 2.6 / - % ISO 527
Resistencia al impacto Charpy, +23°C 55 / - kJ/m² ISO 179/1eU
Propiedades térmicasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Temperatura de fusión, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 205 / * °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 215 / * °C ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B 210 / * °C ISO 306
Combustibilidad a espesor h HB / * class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 0.8 / * mm -
Propiedades eléctricasSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
ISO Data
Resistividad volumétrica específica 1E13 / 1E11 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Otras propiedadesSeco / CondUnidadesMétodo de ensayo
Absorción de agua 6.5 / * % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 1.6 / * % Sim. to ISO 62
Densidad 1470 / - kg/m³ ISO 1183
Funciones
Esfuerzo-alargamiento , RADILON S RCP4015LK 100 NT (Seco), PA6-(GF+T)40, RadiciGroup
Módulo secante-alargamiento , RADILON S RCP4015LK 100 NT (Seco), PA6-(GF+T)40, RadiciGroup
Características
Procesamiento y forma de entrega
Moldeo por inyección
Forma de suministro
Granulado, Color natural
Aditivos
Desmoldeante
Características especiales
Estable contra el calor
Características
Baja deformación
Disponibilidad regional
Demás información
Moldeo por inyección
El material viene envasado en un embalaje libre de humedad para su transformación. La cantidad máxima de humedad recomendada para su transformación es 0,15%. Condiciones habituales para deshumidificar el material: temperatura 80°C, punto de rocío -20°C o menor, tiempo 2-4 horas o más. Se debe tener especial cuidado para evitar la absorción de humedad y contaminación con otros polímeros recuperados durante su manipulación. Variaciones de color o de propiedades mecánicas pueden tener lugar y deberán ser siempre controladas.

Moldeo por inyección, Parámetros de proceso
Temperatura de fundidoTemperatura de moldeVelocidad de inyección
250 - 290°C 70 - 80°Cmedia-alta
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